折彎機設計的注意事項有以下幾點：
1）特殊要求的直邊高度
如果設計需要彎曲件的直邊高度h≤2t,，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區內加工淺槽后，再折彎。
2）折彎件的最小彎曲半徑
材料彎曲時，其圓角區上，外層收到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內徑越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。
彎曲半徑是指彎曲件的內側半徑，t是材料的壁厚。一般情況下的最小直邊高度要求彎曲件的直邊高度不宜太小，最小高度要求：h＞2t。
3）折彎件上的孔邊距
數控折彎機孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應處于彎曲變形區外，避免彎曲時孔會產生變形。
4）.局部彎曲的工藝切口
折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置，局部彎曲某一段邊緣時，為了防止尖角處應力集中產生彎裂，可將彎曲線移動一定距離，以離開尺寸突變處或開工藝槽或沖工藝孔。注意尺寸要求。
5）.打死邊的設計要求
打死邊的死邊長度與材料的厚度有關。一般死邊最小長度L≥3.5t+R。其中t為材料壁厚，R為打死邊前道工序的最小內折彎半徑。
6）.設計時添加的工藝定位孔
為保證毛坯在模具中準確定位，防止彎曲時毛坯偏移而產生廢品，應預先在設計時添加工藝定位孔。特別是多次彎曲成形的零件，均必須以工藝孔為定位基準，以減少累計誤差，保證產品質量。標注彎曲件相關尺寸時，要考慮工藝性。
上一個：