關于數(shù)控折彎機介紹的最多，但是折彎機也分為手動折彎機、液壓折彎機和數(shù)控折彎機。今天文章和您分析的就是液壓折彎機的詳細信息介紹，根據(jù)其運行方式不同他們有分為如下幾種液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式，那么分類好了接下來就針對用戶所反映的說液壓折彎機下降不同步的原因做如下分析和解答。
數(shù)控折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座是由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板，建議用戶在使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。而大家也都知道液壓折彎機屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的折彎精度，工作平穩(wěn)可靠，操作方便，具有點動或連續(xù)行程。能保壓，特別是在整個工作行程中均具有同等的力，用戶只需配備各種不同的模具，就能將金屬板料折彎成需要的形狀。由于這種折彎機回程運動的速度比折彎時的速度大好幾倍(回程時采用快速運動，可以大大地提高生產(chǎn)效率)，工作中發(fā)現(xiàn)折彎機油缸在快速下降時會出現(xiàn)不同步的情況，影響到產(chǎn)品的質量。產(chǎn)生不同步的原因分析：從活塞缸本身分析：主要是活塞缸本身具有內泄漏現(xiàn)象，即活塞與油缸之間的間隙偏大導致泄漏。
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